Термоманометр 10 ВАR

Манометр-это прибор для измерений давления жидкостей и газов. Различают М. для измерений абсолютного давления, отсчитываемого от нуля (полного вакуума); М. для измерений избыточного давления, то есть разности между абсолютным и атмосферным давлением, когда абсолютное давление больше атмосферного; Дифманометры для измерений разности двух давлений, каждое из которых, как правило, отличается от атмосферного. Для измерений давления, соответствующего атмосферному, применяют Барометры, для измерений давления разреженных газов — вакуумметры (главным образом в вакуумной технике (См. Вакуумная техника)).
         При измерениях давления пользуются М., у которых шкалы градуированы в различных единицах (см. Давление).
         Основа измерительной системы М. — чувствительный элемент, являющийся первичным преобразователем давления. В зависимости от принципа действия и конструкции чувствительного элемента различают М. жидкостные, поршневые, деформационные (пружинные). Кроме того, находят применение приборы, действие которых основано на измерении изменений физических свойств различных веществ под действием давления.
         Кроме М. с непосредственным отсчётом показаний или их регистрацией, широко используются так называемые бесшкальные М. с унифицированными пневматическими или электрическими выходными сигналами, которые поступают в системы контроля, автоматического регулирования и управления различными технологическими процессами. Области применения М. различных типов показаны на рис. 1.
         В жидкостных М. чувствительным элементом является столб жидкости, уравновешивающий измеряемое давление. Идея использовать жидкость для измерения давления принадлежит итальянскому учёному Э. Торричелли (1640). Первые ртутные М. были сделаны итальянским механиком В. Вивиани (1642) и французским учёным Б. Паскалем (См. Паскаль) (1646). Конструктивное исполнение жидкостных М. отличается большим разнообразием. Основные разновидности жидкостных М.: U-oбразные (двухтрубные), чашечные (однотрубные) и двухчашечные. Современные жидкостные М. имеют пределы измерений от 0,1 н/м2 до 0,25 Мн/м2 (Манометр от 0,01 мм вод. cm. до 1900 мм pm. cm.) и находят применение главным образом для измерений с высокой точностью в лабораторных условиях. Жидкостные М., служащие для измерения малых избыточных давлений и разрежений менее 5 кн/м2 (37,5 мм pm. ст.), называются микроманометрами. При малых пределах измерений жидкостные М. заполняются лёгкими жидкостями (вода, спирт, толуол, силиконовые масла), а при увеличении пределов измерений — ртутью. При измерении давления чашечным микроманометром (рис. 2) заполняющая сосуд жидкость вытесняется в трубку, изменение уровня жидкости сравнивают со шкалой, отградуированной в единицах давления. Пределы измерений прибора не превышают 2 кн/м2 (Манометр200 мм вод. ст.) при наибольшем угле наклона. Для точных измерений и поверки микроманометров др. типов применяют двухчашечные микроманометры компенсационного типа, в которых один из сосудов (чашка) жестко закреплен, а второй сосуд с целью создания необходимого для уравновешивания давления столба жидкости перемещается в вертикальном направлении. Перемещение, определяемое при помощи точной шкалы с Нониусом или по концевым мерам (См. Концевые меры) длины, непосредственно характеризует измеряемое давление. Компенсационными микроманометрами можно измерять давления до 5 кн/м2 (Манометр500 мм вод. ст.), при этом погрешность не превышает (2—5)?10-3 н/м2, или (2—5)?10-2 мм вод. cm.
         Верхний предел измерения жидкостных М. можно повысить, увеличив высоту столба жидкости и выбрав жидкость с большей плотностью. Однако даже при заполнении М. ртутью его верхний предел измерения редко превышает 0,25 Мн/м2 (Манометр1900 мм рт. ст.), например в чашечных М., в которых широкий сосуд сообщен с вертикальной трубкой. Жидкостные М. для измерений с высокой точностью оснащают электрическими или оптическими отсчётными устройствами, а их конструктивное исполнение позволяет устранить различные источники погрешностей (влияние температуры, воздействие вибраций, капиллярные силы и т. д.). Высокую точность обеспечивает двухчашечный ртутный М. абсолютного давления с так называемым ёмкостным отсчётом (рис. 3), который применяется для определения температуры в эталонном газовом термометре (Всесоюзный научно-исследовательский институт метрологии имени Д. И. Менделеева). Пределы измерений М. составляют (0—0,13) Мн/м2 (0—1000 мм pm. ст.).Стандартное исполнение, радиальное и тыльное присоединениеДля визуального контроля основных параметров теплоносителя (давления и температуры) как правило, применяют манометр и термометр.Попытка объединить эти два прибора привела к созданию комбинированного прибора, получившего название "термоманометр". По расположению штуцера термоманометры могут быть осевыми и радиальными. Длина погружной части также может варьироваться по заказу потребителя. Все термоманометры комплектуются защитным клапаном. Клапан это запорное устройство, которое служит с одной стороны для удобства монтажа прибора с другой выполняет роль крана, что позволяет демонтировать термоманометр без слива системы (или без остановки технологического процесса). Рабочее давление клапана 2,5 МПа, максимальное - 5 МПа.Конструктивно термоманометр ТМТБ объединяет деформационный манометр и биметаллический термометр. Темоманометры имеют циферблат с двумя шкалами и две указательных стрелки. Одна шкала служит для отсчета давления, другая - температуры.Погрешность измерения температуры минимальна, если конец клапана погружен на глубину не менее 1/3 и не более 2/3 диаметра трубопровода. Термоманометры монтируются непосредственно на трубопровод, достаточно к нему приварить бобышку с внутренней резьбой G1/2.По диапазонам температур термоманометры выпускаются в двух вариантах от 0-120°С и до 160°С, а по давлению 0-0,25 МПа, 0-0,4 МПа, 0-0,6 МПа…0-2,5 МПа. К сожалению, технические службы потребителя часто делают ошибку, устанавливая расширитель или дополнительный отвод для монтажа термоманометра. Следует помнить, что для измерения температуры в приборе, в качестве чувствительного элемента, применяется биметаллическая пружина и поэтому погружная часть термоманометра должна находиться в трубе (в непосредственном контакте с теплоносителем), иначе возникает большая погрешность при измерении температуры.